Cos’è il massetto
Il massetto rappresenta un elemento chiave dell’edilizia moderna, spesso trascurato, sebbene presente in quasi ogni edificio. Si tratta di uno strato intermedio tra la struttura portante e la pavimentazione finita, che garantisce una superficie piana per la posa dei rivestimenti. Cos’è il massetto in realtà?
È uno strato sottile di materiale, solitamente con uno spessore tra i 4 e gli 8 centimetri, che viene applicato sulla struttura portante e costituisce la base per la pavimentazione finita.
Dopo oltre 15 anni di lavoro nel settore edile, ho capito che un massetto ben realizzato è la base per una superficie pavimentata duratura ed esteticamente perfetta. Senza un massetto adeguato, possono comparire crepe nella pavimentazione finita, irregolarità o persino problemi di umidità, che a lungo termine possono causare gravi problemi strutturali.
Tipi di massetto in base alla composizione
I massetti si distinguono per la loro composizione, che ne determina le proprietà, il costo e il metodo di installazione. Esistono diversi tipi di massetto utilizzati a seconda delle specifiche esigenze del progetto.
Il massetto cementizio è la scelta più comune nell’edilizia residenziale. È composto da una miscela di cemento, sabbia e acqua, a volte con aggiunta di fibre per una maggiore resistenza.
Questo tipo di massetto è conveniente, facile da posare e adatto per la maggior parte degli ambienti negli edifici residenziali. Il suo vantaggio è una buona resistenza alla compressione, mentre lo svantaggio è un tempo di asciugatura più lungo, che può richiedere fino a 28 giorni per l’indurimento completo.
Il massetto autolivellante sta diventando sempre più popolare perché è facile da posare e ha eccellenti proprietà. Si tratta di un massetto liquido che si distribuisce e si livella da solo, garantendo una superficie estremamente piana. È composto da cemento o anidrite (solfato di calcio), sabbia, acqua e additivi per migliorarne le proprietà. Il vantaggio del massetto autolivellante è un’asciugatura più rapida e la possibilità di proseguire i lavori più velocemente, mentre lo svantaggio è un costo leggermente superiore rispetto al massetto cementizio tradizionale.
Il massetto in anidrite è un tipo speciale di massetto autolivellante basato sull’anidrite anziché sul cemento. Grazie alla sua eccezionale planarità, buona conducibilità termica e asciugatura più rapida rispetto al massetto cementizio, è particolarmente adatto per i sistemi di riscaldamento a pavimento. Il suo svantaggio è la sensibilità all’umidità, quindi non è adatto per ambienti umidi come i bagni.
Il massetto in magnesite è una scelta meno comune, ma presenta vantaggi specifici. È composto da ossido di magnesio, cloruro di magnesio e riempitivi. Si distingue per l’elevata resistenza, la resistenza all’usura e un buon isolamento acustico. Viene utilizzato principalmente in edifici industriali e spazi pubblici con carichi elevati.
Funzioni e scopo del massetto nell’edilizia
Che cos’è il massetto in senso funzionale? Il massetto svolge diverse funzioni chiave in un edificio, essenziali per la qualità a lungo termine e il comfort abitativo.
Il massetto serve principalmente a creare una superficie piana, che consente la corretta posa della pavimentazione finale. Per parquet, laminato, piastrelle ceramiche o altri materiali, la levigatezza e la stabilità della superficie sono di fondamentale importanza per un aspetto di qualità e una lunga durata.
Il massetto livella eventuali irregolarità nella struttura portante e garantisce una superficie perfettamente piana.
Il massetto contribuisce all’isolamento termico dell’edificio. In combinazione con l’isolamento termico sotto il massetto (solitamente polistirolo o lana minerale), riduce le dispersioni di calore attraverso il pavimento e contribuisce così all’efficienza energetica dell’edificio.
Nei sistemi di riscaldamento a pavimento, il massetto funge da mezzo per il trasferimento del calore dalle tubazioni di riscaldamento all’ambiente.
L’isolamento acustico è un’altra importante funzione del massetto. Un massetto galleggiante correttamente realizzato, che è separato dalla struttura portante da uno strato di isolamento acustico, riduce significativamente la trasmissione del rumore da calpestio tra i piani.
Questo è di fondamentale importanza negli edifici plurifamiliari, dove l’isolamento acustico garantisce una qualità abitativa elevata.
<img class=”size-large alignleft” style=”float: left;margin: 0 15px 10px 0;max-width: 400px;height: auto” src=”https://realt.si/wp-content/uploads/2025/05/aiag-c6344e-b1ddb8ea-1747930103-gda3ab378bc34eefc68bc458eed18c129cf8ab44ecb373a2256ecfc0f7428c07e3731a3f4c5f0667bce7dfc2a7d5bb0da04ad8a93131b07048093004f27d7689f_1280
Tecniche di posa del massetto
Il metodo di posa del massetto ha un’influenza cruciale sulle sue proprietà finali e sulla sua funzionalità. Conosciamo diverse tecniche di posa che vengono scelte in base alle specifiche esigenze del progetto.
Il massetto galleggiante è la scelta più comune nell’edilizia moderna. Con questa tecnica, il massetto viene posato su uno strato di isolamento termico e/o acustico, essendo separato dalla struttura portante e dalle pareti tramite fasce isolanti. Questo metodo di posa garantisce un buon isolamento acustico e termico e consente l’installazione del riscaldamento a pavimento.
Il massetto galleggiante è insostituibile negli edifici residenziali plurifamiliari grazie alla sua funzione di isolamento acustico.
Il massetto aderente viene applicato direttamente sulla struttura portante, alla quale è saldamente collegato. Prima della posa, sulla struttura portante viene applicato uno strato adesivo (solitamente boiacca cementizia o rivestimenti speciali) che garantisce una buona aderenza. Questa tecnica è utilizzata principalmente dove l’altezza della stanza è limitata e dove non è richiesto un isolamento acustico aggiuntivo. Il vantaggio del massetto aderente è il suo spessore ridotto (può essere di soli 2-3 cm) e la sua maggiore resistenza.
Il massetto su strato di separazione è un compromesso tra il massetto galleggiante e il massetto aderente. Con questa tecnica, il massetto viene posato su uno strato di separazione (solitamente un telo in PE) che impedisce il collegamento tra il massetto e la struttura portante, ma non fornisce isolamento acustico o termico. Questa tecnica viene applicata quando si desidera prevenire il trasferimento di sollecitazioni dalla struttura portante al massetto, e allo stesso tempo non c’è spazio o necessità di strati isolanti.
Asciugatura e cura del massetto
Una corretta asciugatura e cura del massetto sono fondamentali per ottenere le proprietà ottimali del prodotto finale. Cos’è il massetto dopo la posa? In realtà, è ancora un materiale “vivo” che necessita di tempo e condizioni adeguate per raggiungere la sua resistenza e stabilità finali.
Il tempo di asciugatura del massetto dipende dal tipo di materiale, dallo spessore e dalle condizioni ambientali. Il massetto cementizio richiede circa 28 giorni per l’indurimento completo, mentre i massetti autolivellanti anidriti si asciugano più rapidamente, solitamente in 7-14 giorni.
Durante questo periodo è importante garantire condizioni adeguate: una temperatura tra 15 e 20°C e un’umidità relativa dell’aria tra 50 e 65%.
Nei primi giorni dopo la posa il massetto deve essere protetto da correnti d’aria, luce solare diretta e asciugatura troppo rapida, che può causare crepe. Per i massetti cementizi l’umidificazione della superficie nei primi giorni impedisce un’asciugatura troppo rapida.
Prima della posa del rivestimento finale è indispensabile verificare l’umidità del massetto con appositi strumenti di misurazione. Per i diversi rivestimenti per pavimenti sono prescritti diversi valori massimi di umidità consentita nel massetto.
Per il parquet è solitamente il 2%, per le piastrelle in ceramica il 3% e per i rivestimenti vinilici l’1,8%.
Errori più comuni durante la posa del massetto
L’esperienza dimostra che durante la posa del massetto si verificano alcuni errori tipici che compromettono significativamente la qualità del prodotto finale e possono causare problemi nell’utilizzo dello spazio.
Uno spessore insufficiente del massetto è un errore comune che porta a crepe e rotture. Lo spessore minimo di un massetto galleggiante deve essere di 4 cm, e di più in caso di carichi maggiori. Per il massetto aderente, lo spessore minimo è di 2 cm, ma anche qui si raccomanda uno spessore maggiore per una maggiore robustezza.
Una preparazione impropria del sottofondo può portare a un’asciugatura non uniforme e al cedimento del massetto. Il sottofondo deve essere pulito, piano e preparato in conformità con la tecnica di posa scelta. Nel caso del massetto galleggiante, il materiale isolante deve essere posato correttamente, senza ponti acustici che permetterebbero la trasmissione del suono.
Il mancato rispetto dei giunti di dilatazione è un errore che spesso porta a crepe nel massetto. I giunti di dilatazione sono necessari per superfici più grandi (oltre 40 m²), nei passaggi tra le stanze e vicino a pilastri o altri elementi che interrompono la superficie del massetto. Questi giunti consentono la contrazione e l’espansione del materiale senza creare crepe.
La posa troppo rapida del rivestimento finale, prima che il massetto sia completamente asciutto, è un errore che può portare al distacco del rivestimento, alla formazione di muffe o a deformazioni. È sempre necessario verificare l’umidità del massetto prima di posare il rivestimento finale.
Comprendendo cos’è il massetto, le sue funzioni, i tipi e le tecniche di posa corrette, possiamo garantire un sottofondo di alta qualità per i rivestimenti del pavimento che adempirà al suo scopo per un lungo periodo.
